焙燒
是製磚工藝的關鍵環節。一般是將焙燒溫度控製在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。
如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產生過火磚。
過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。
如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產生欠火磚。
欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。
當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。
若在氧化氣氛中燒成後，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由於價格高，生產應用較少。此外，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入製坯的土中製作內燃磚。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在幹坯體內燃燒，因此可以節省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導熱係數低，且強度可提高約20%。
